湘鄉(xiāng)鋁型材擠壓廠家工藝流程

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冷卻氧化和后期處理是鋁型材擠壓成型后必須過程，由于鋁型材溫度較高，需要進行冷卻處理。在冷卻過程中，也可以進行氧化，提高抗腐蝕性能，通過控制冷卻速度，可以進一步調(diào)整鋁型材的機械性能。

鋁型材加工廠的設(shè)備廠家不同可能會有區(qū)別，主要有擠壓機，長棒熱剪爐，時效爐，牽引機和冷床。

   廣東中亞鋁業(yè)有限公司（品牌：亞亞牌）位于廣東省肇慶大旺高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，鄰近亞洲工業(yè)城，是目前的鋁型材生產(chǎn)制造商之一。廠區(qū)占地面積806畝，比舊廠房面積大6倍，項目總投資八千萬美元，年產(chǎn)量達15萬噸。

1、公司的產(chǎn)品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業(yè)用鋁合金型材。

2、工廠生產(chǎn)設(shè)備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質(zhì)量檢測中心；環(huán)保節(jié)能熔鑄爐，鋁棒均質(zhì)爐，長錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設(shè)備。

【產(chǎn)品展示】