合輝工業(yè)鋁材幾線品牌 鋁合金排名有哪些
中亞鋁業(yè)（品牌：亞亞牌）
中亞鋁業(yè)工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，鄰近亞洲工業(yè)城，是專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)鋁型材、鋁合金門窗型材的一線企業(yè)品牌。廠區(qū)占地面積1008畝，項目總投資八千萬美元，年產(chǎn)量達15萬噸。
公司擁有2000多名員工，專業(yè)技術(shù)人員50多名。中亞鋁業(yè)產(chǎn)品品種與規(guī)格有十多個合金狀態(tài)，二萬多種規(guī)格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業(yè)鋁型材的品種和規(guī)格。
1、公司的產(chǎn)品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業(yè)用鋁合金型材。
2、工廠生產(chǎn)設(shè)備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質(zhì)量檢測中心；環(huán)保節(jié)能熔鑄爐，鋁棒均質(zhì)爐，長錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設(shè)備。
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興發(fā)鋁材
廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司（以下簡稱興發(fā)鋁業(yè)）總部位于廣東省佛山市。始建于1984年，2008年3月31日于香港聯(lián)交所主板上市（編號：00098）
興發(fā)鋁業(yè)通過不斷投資建設(shè)，將生產(chǎn)基地由華南拓展至華中、西部等地區(qū)，更好的為客戶提供快捷、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與良好的服務(wù)，更好的開拓市場。在完成戰(zhàn)略布局后，預計2015年總產(chǎn)銷量將實現(xiàn)45萬噸。
鳳鋁FLENLU
廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司，成立于1990年，集鋁合金型材研發(fā)/生產(chǎn)/銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。
鳳鋁鋁業(yè)與北京科技大學、中南大學、北京有色金屬研究總院、廣州有色金屬研究院、上海交通大學、華南理工大學、重慶大學等院校合作成立了院士工作室、博士后工作站、技術(shù)中心和新產(chǎn)品新材料研發(fā)中心，與歐洲門窗幕墻協(xié)會以及美國通用電氣、美國通用汽車、ABB公司、澳大利亞力拓礦業(yè)、法國DIOR、歐洲美格太陽能公司、日本YKK公司、惠爾浦、SGA公司、GBP公司等多家世界500強企業(yè)保持橫向聯(lián)系與緊密合作，確立了以科技創(chuàng)新支持產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標，使“產(chǎn)、學、研、用”邁上了新臺階。
NANSHAN南山鋁業(yè)
南山鋁業(yè)創(chuàng)建于1993年，形成了一條從能源、氧化鋁、電解鋁到鋁型材、高精度鋁板、帶、箔的完整鋁產(chǎn)業(yè)鏈
南山鋁業(yè)是一家以鋁材為主業(yè)的上市公司，成立于1993年3月18日，總部位于山東省龍口市南山工業(yè)園。該公司于1999年12月23日在上海證券成功上市，標志著其正式進入資本市場。南山鋁業(yè)打造了同地區(qū)擁有熱電、氧化鋁、電解鋁、熔鑄、鋁型材/熱軋-冷軋-箔軋/鍛壓、廢鋁回收(再生利用)的完整鋁加工最短距離產(chǎn)業(yè)鏈。公司始終堅持“創(chuàng)新驅(qū)動、高端制造、精深加工”的發(fā)展戰(zhàn)略，其終端產(chǎn)品廣泛應用于、汽車、軌道交通、船舶、能源、石化、集裝箱、精品民用型材、高端系統(tǒng)門窗、容器罐、食品包裝、電池箔、鋁深加工等領(lǐng)域
AAG亞鋁
肇慶亞洲鋁廠有限公司，成立于1991年，廣東省商標，亞鋁集團旗下，亞洲地區(qū)較大的鋁型材制造商，致力于高、精、尖鋁擠壓型材的設(shè)計與制造的企業(yè)。
隨著公司的不斷發(fā)展與壯大，2007年，公司由佛山大瀝整體搬遷至肇慶大旺國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)亞鋁工業(yè)城，并正式更名為肇慶亞洲鋁廠有限公司，與此同時，為保證產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，公司斥巨資更新和增加了多條從模具到擠壓直至表面處理的進口自動化設(shè)備，年生產(chǎn)能力躍升至40萬公噸，一舉成為行業(yè)內(nèi)的先行企業(yè)。
堅美鋁業(yè)
堅美鋁業(yè)成立于1993年，是一家集鋁合金建筑型材、鋁合金門窗幕墻研究、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售于一體的企業(yè)
堅美獅山生產(chǎn)基地面積達1200畝。擁有由16座方排同水平熱頂澆鑄鋁棒生產(chǎn)設(shè)備、7座熱頂氣滑液壓鑄造鋁棒生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)建的節(jié)能環(huán)保熔鑄生產(chǎn)線共18條；擁有從意大利、德國、日本引進智能化擠壓設(shè)備所構(gòu)建的多噸位、多規(guī)格、能自動化擠壓生產(chǎn)線62條；先進氧化電泳生產(chǎn)線10條，其中7條擁有自主核心技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)，可實現(xiàn)有光電泳、消光電泳、瓷泳、半透明電泳、彩色電泳等多種電泳處理方式；擁有由瑞士、意大利進口噴粉設(shè)備構(gòu)建的粉末噴涂生產(chǎn)線共15條，由日本進口噴涂設(shè)備構(gòu)建的氟碳噴涂生產(chǎn)線6條；擁有瑞士慕勒Muller穿條隔熱型材生產(chǎn)線8條，美國注膠隔熱型材生產(chǎn)線2條以及木紋生產(chǎn)線6條，可生產(chǎn)3D、刨花、立體、轉(zhuǎn)印等多品種木紋處理型材。建成全自動立體倉庫、模具加工中心、深加工中心；擁有成套日本先進污水處理及空氣凈化系統(tǒng)以及世界各類先進檢測設(shè)備160多臺（套）。
忠旺鋁業(yè)
忠旺鋁材成立于1993年，鋁材品牌，遼寧省產(chǎn)品，工業(yè)鋁型材研發(fā)制造商，從事多元化的優(yōu)質(zhì)鋁加工產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的企業(yè)
忠旺鋁材重視研發(fā)，以科技創(chuàng)新驅(qū)動升級，擁有企業(yè)技術(shù)中心、國家地方聯(lián)合工程研究中心、博士后工作站、省級工程技術(shù)研究中心及重點實驗室等機構(gòu)，先后獲得國家專利460余項，參與修訂行業(yè)標準近40項。
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華建鋁業(yè)
華建鋁材是知名鋁材品牌，山東省商標，山東，主要生產(chǎn)高檔建筑鋁型材的大型企業(yè)集團
華建鋁業(yè)集團榮獲高新技術(shù)企業(yè)、國家守合同重信用企業(yè)、全國有色金屬行業(yè)先進集體、國家建材AA質(zhì)量服務(wù)信用企業(yè)、有色金屬產(chǎn)品實物質(zhì)量金杯獎、全國有色金屬工業(yè)卓越品牌、專利山東明星企業(yè)等榮譽稱號。“華鋁”牌型材被評為山東省產(chǎn)品、綠色環(huán)保節(jié)能建材產(chǎn)品、全國名優(yōu)建材產(chǎn)品重點推廣品牌、優(yōu)質(zhì)環(huán)保建材建筑裝修一體化產(chǎn)品、山東省建設(shè)機械行業(yè)產(chǎn)品、山東省新型墻材建筑節(jié)能技術(shù)產(chǎn)品。 華建鋁業(yè)是有色金屬加工工業(yè)協(xié)會副理事長單位、建筑材料流通協(xié)會執(zhí)行會長單位、建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會副會長單位、國家有色金屬標準化技術(shù)委員會會員單位、山東省鋁業(yè)協(xié)會副會長單位、山東省建筑門窗幕墻行業(yè)協(xié)會輪值會長單位。
鼎勝新材
鼎勝新材自主研發(fā)了新一代動力鋰電池用鋁箔/薄板系列產(chǎn)品；公司的平臺優(yōu)勢體現(xiàn)在多個省市級研發(fā)平臺。
江蘇鼎勝新能源材料股份有限公司位于江蘇鎮(zhèn)江京口經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，于2003年8月注冊成立，占地面積70萬平方米，目前擁有員工2600余人，是基于新材料技術(shù)成立的鋁加業(yè)生產(chǎn)及銷售的民營企業(yè)，從事各類鋁及鋁合金板、帶、箔材及其深加工制品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高新技術(shù)企業(yè)，是有色金屬加工工業(yè)協(xié)會副理事長單位，
富邦集團鋁業(yè)
富邦鋁材位于寧波（駱駝）機電工業(yè)園區(qū)，總投資約10億元，占地260畝，發(fā)展成為一個年產(chǎn)鋁板材50000噸、鋁型材8000噸、產(chǎn)品規(guī)格品種超過4000多種的鋁材生產(chǎn)工廠。
富邦集團確立以“工業(yè)制造業(yè)為主體，金融投資、商貿(mào)地產(chǎn)業(yè)為兩翼，科技創(chuàng)新為動力”的發(fā)展戰(zhàn)略，以“打造百年富邦”為目標，經(jīng)過不斷地結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)整合，形成了工業(yè)智造、商貿(mào)地產(chǎn)、資源環(huán)保、文旅體育、投資金融五大產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展格局。近幾年，富邦集團確立了“一創(chuàng)一轉(zhuǎn)兩化”的戰(zhàn)略，以目標結(jié)果為導向，以改革創(chuàng)新為動力，以轉(zhuǎn)型升級為主線，以數(shù)字化為抓手，以資本化為助力，推動了整個集團產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和管控模式的轉(zhuǎn)變，進一步增強了集團的核心競爭力。
